Fearas
Cheadaigh blianta de dhul chun cinn teicniúil Hansheng Automation a bheith ina nuálaí tionscail sa tSín i ndéantúsaíocht giaranna beachtais; is é an tseirbhís is úire agus is cáiliúla atá againnSeirbhís Sciála Gear. Táimid tar éis an tseirbhís seo a sholáthar le héifeachtúlacht agus le cruinneas do roinnt cliant. Le hacmhainní láidre T&F ar fáil dúinn, speisialtóireacht againn i réitigh fearas speisialaithe a thairiscint a fhreastalaíonn ar riachtanais cliant ar leith. Le tacaíocht ó shaineolas den scoth agus próisis chun cinn meaisínithe CNC, soláthraímid réitigh fearas nuálacha iontaofa do raon leathan tionscal.
-
Fearas HypoidDéanann Hansheng Automation, ag brath ar a chroí-theicneolaíocht Sciála Cumhachta, speisialtóireacht i dtáirgeadh giaranna hypoid le modúil ó 0.1 go 5.0 agus cruinneas suas go dtí leibhéal ISO/DIN 5.Leigh Nios mo
-
ISO 5 Beachtas Saincheaptha Miotal Worm GearGiaranna péisteanna miotail saincheaptha le cruinneas 5-grád, ag baint úsáide as ábhair deiridh ar nós cré-umha fosfair/alúmanam, ag tacú le saincheaptha neamhchaighdeánach le méideanna modúil ó...Leigh Nios mo
-
Seirbhísí Gearrtha FearasLe breis agus 10 mbliana de thaithí i ndéantúsaíocht beachtas, soláthraímid seirbhísí iomlána-beachtais ghearrtha fearas ó ISO 5 go 11.Leigh Nios mo
Raon an Mhodúil: M0.1 - M5.0
Raon Trastomhas Amuigh:... -
Gears Helical SaincheapthaGiaranna helical saincheaptha atá oiriúnach do chásanna tarchurtha beachtas, le modúl beag (0.1-5.0), ard-chruinneas, agus saintréithe creathadh íseal, a úsáidtear go forleathan i joints robot,...Leigh Nios mo
-
Múnlú GearTrealamh Eochair: Nidec SE25FR (tSeapáin) & YS5120CNCLeigh Nios mo
uas. Trastomhas an Phíosa Oibre: Suas le 200mm - 250mm
Min. Modúl Múnlú (Meaisín): 2.5 M
uas. Modúl Múnlú (Meaisín): 4.0 M -
Broaching GearPróiseáil beachtais - M0.1 go M5.0, Ø3mm go Ø300mm, GB/T Grád 8–11. Uirlisiú broach saincheaptha, comhoiriúnacht leathan ábhair, agus cumas cruthaithe le haghaidh táirgeadh toirte meánach go hard.Leigh Nios mo
-
Déantúsaíocht Gear ChustaimDéantar na giaranna saincheaptha a tháirgeann muid a phróiseáil go cúramach ag an ard-mheaisín sciála fearas Kashifuji KPS30.Leigh Nios mo
Soláthraímid seirbhísí déantúsaíochta fearas saincheaptha. Ní mór... -
Fearas EpicyclicIs meicníocht tarchurtha comhlárnach ardfheidhmíochta é Gear Epicyclic, dá ngairtear tiomáint fearas pláinéadach freisin, comhdhéanta de ghiaranna gréine, giaranna phláinéid, iompróir phláinéid,...Leigh Nios mo
-
Miter GearMaidir le tarchur cumhachta 90-céim le cóimheas luais 1:1, is iad Miter Gears an chomhpháirt riachtanach chun éifeachtúlacht agus iontaofacht a chinntiú. Ag Hansheng Automation, speisialtóireacht...Leigh Nios mo
-
Meaisínithe FearasIs monaróir gairmiúil é Hansheng Automation i meaisínithe fearas cruinneas saincheaptha. Táirgeann muid raon leathan cineálacha fearas, lena n-áirítear giaranna spor, giaranna helical, giaranna...Leigh Nios mo
-
Fearas BíseachTá modúil bheaga (0.1- 5.0) agus ardchruinneas le haghaidh feidhmchláir éilitheacha inár sraith giaranna bíseach saincheaptha. Tá na giaranna seo optamaithe le haghaidh feidhmíochta íseal...Leigh Nios mo
-
Gear ChustaimHansheng Automation, monaróir den scoth de ghiaranna saincheaptha agus comhpháirteanna innealra beachtais sa tSín. Tá raon leathan línte táirgeachta fearas againn ar féidir le giaranna...Leigh Nios mo
Réamhfhocal
Cé go n-úsáidtear go coitianta teicníocht déantúsaíochta trealaimh amháin nó níos mó, ní leanann monarú trealaimh aon phróiseas amháin; ní mór na teicnící déantúsaíochta ar leith a chinneadh ag brath ar chineál agus úsáid an trealaimh.
De ghnáth bíonn coinníollacha reatha beagán dian ag giaranna mar is mó a úsáidtear iad le haghaidh aistriú cumhachta. Mar sin, caithfidh na giaranna a bheith i riocht iomlán gan smál ar dtús; ar an dara dul síos, caithfidh siad a bheith iontaofa i gcónaí, le dóchúlacht fíorbheag nó neamhshuntasach go mbeidh iomadú briste agus strus iarmharach beag.
Cé go bhfuil sé deacair na critéir seo a chomhlíonadh, ní féidir a dtábhacht a chonspóid. Sin é an fáth gur tionscal an-speisialaithe é déantúsaíocht fearas a bhfuil lamháltais agus lamháil earráide sách teoranta aige.
Seo thíos na teicníochtaí próiseála fearas a úsáidtear go hiondúil inár ngnó chomh maith le huirlisí agus soláthairtí próiseála trealaimh a úsáidtear go minic.
Próiseas déantúsaíochta fearas
Tá modhanna éagsúla ann le haghaidh éifeachtachdéantúsaíocht fearascosúil le sciáil, caitheamh aimsire, gashing (múnlú), agus broaching. Ní féidir caitheamh aimsire a dhéanamh ach amháin le haghaidh giaranna seachtracha, agus ní féidir gásáil ach amháin le haghaidh giaranna fáinne inmheánacha de mhéid níos mó ó 6 orlach (150 milliméadar) agus suas le roinnt troigh ar trastomhas ag baint úsáide as ceann speisialta sa mheaisín caitheamh aimsire. Is modh tapa agus éifeachtach é broaching do ghiaranna inmheánacha agus tá sé in oiriúint go maith do ghiaranna níos lú ná 8 n-orlach, ach tá sé dolúbtha agus úsáideann sé uirlisí móra. Bealach coitianta chun giaranna inmheánacha a dhéanamh is ea múnlú, ar modh cómhalartach é atá i bhfad níos moille ná an dá ghiaráil agus an sciáil fearas. Breathnaítear ar sciáil giair mar rogha inmharthana eile seachas bráisléireacht chun giaranna inmheánacha (agus giaranna seachtracha) a mhonarú ós rud é go bhfuil sé níos tapúla agus níos solúbtha ná na modhanna eile.
Sciála Gear

Cad é Gear Skiving
Is próiseas déantúsaíochta fearas é le réiteach tiomnaithe do ghiaranna inmheánacha agus seachtracha araon.Ag sciáil– go háirithe réitigh le cinn chomhdhúile soladacha idirmhalartaithe – is féidir le próifíl na fiacail a chríochnú, agus sa lá atá inniu ann is féidir é a dhéanamh ní hamháin leis an nglúin is déanaí de mheaisíní gearrtha giaranna CNC, ach freisin le meaisíní tasc il- nó lárionaid meaisínithe nua-aimseartha.
Ós rud é gur comhdaíodh an chéad phaitinn scrapála sa Ghearmáin i 1910, ní féidir scríobadh a mheas mar mhodh déantúsaíochta nua. Mar sin féin, le beagnach céad bliain, níl scrapáil forleathan mar gheall ar theorainneacha teicniúla i dtéarmaí bogearraí agus crua-earraí, agus ní féidir iontaofacht, cruinneas agus luas a ráthú, rud a fhágann nach féidir áisiúlacht agus éifeachtúlacht a bhaint amach.
Conas a Oibríonn Sciála Gear?
Sciála fearasis próiseas meaisínithe leanúnach é ina ndéanann an uirlis mogalra leis an bhfearas atá á dhéanamh — cosúil leis an gcaoi a ndéantar pinion agus mogalra giair i dtraenacha. Is é seo an fáth go bhfuil gá le sioncrónú thar a bheith cruinn idir fhearsaid an phíosa oibre agus an fhearsaid uirlisí. Is é an difríocht, cé go bhfuil an uirlis ar féidir linn a mheas "an pinion" meshes leis an bhfearas, tá sé freisin bhrú aiseach i dtreo an ais an fearas. Tá taobh tosaigh an uirlis ("pinion") géar, agus gearrann sé an fearas agus é ag meshing. Gintear an luas gearrtha trí chlaonadh "E" idir ais an fhearas atá á dhéanamh agus ais an uirlis. Taispeánann Figiúr 1 an uirlis (ar chlé) claonta maidir leis an bhfearas fáinne; tá an dá ag sníomh ag luas ard agus meshing breá. Tarlaíonn an gníomh gearrtha ar thaobh tosaigh, sa chás seo, an uirlis gearrtha a cuireadh isteach. Tá oscailtí ag an daingneán timpeall an fhearsaid le haghaidh aslonnú sliseanna.

Cearrbhachas Gear

Cad is caitheamh aimsire ann?
Is é bunús déantúsaíochta fearas an teicníc tapaidh agus solúbtha ar a dtugtarcaitheamh aimsire fearas. Forbraíonn meaisíní caitheamh aimsire giaranna foirmeacha fiacail ar ghiaranna agus iad ag bogadh tríd an meaisín trí úsáid a bhaint as uirlisí gearrtha sníomh nó hobs. Teicníc foirfe do mhonarú trealaimh is ea caitheamh aimsire fearas toisc go sainmhíníonn cruinneas agus cruinneas é.

Déanann dhá ais chlaonta suas ancaitheamh aimsire fearasmeaisín. Tá an hob ina chónaí i gceann de na seaftaí; tá cónaí ar an bhfearas i gceann eile. Cinneann an cineál giaranna atá á dtáirgeadh den chuid is mó an uillinn suite coibhneasta idir an dá seafta seo.
Tosóidh an meaisín an seafta a rothlú ag cóimheas luais atá oiriúnach don chineál giar tar éis an fhearsaid a bheith suite ag an uillinn cheart. De réir a chéile gearrann an hob na fiacla isteach sa ghiar ag an doimhneacht cheart de réir mar a bhíonn an seafta ag casadh. Féadfaidh monaróirí go leor bearnaí a chruachadh ar an fhearsaid agus go n-iarrfadh an iarta na fiacla a ghearradh ina roinnt giaranna ag an am céanna chun an t-aschur a bhrostú.
Tá go leor meaisíní caitheamh aimsire trealaimh ar fáil, an oiread agus is féidir le monaróirí an próiseas a athrú ag baint úsáide as go leor uillinneacha, luasanna agus nósanna imeachta éagsúla. De ghnáth, tá go leor úsáidí ag baint le meaisíní caitheamh aimsire fearas. Úsáidtear dhá chineál de mheaisíní caitheamh aimsire giair - hobanna snáithithe singil agus caitheamh aimsire il-snáithithe - chun giaranna de mhéid sainithe a láimhseáil. Cé go dtáirgeann siad níos mó ná meaisíní snáithithe aonair, níl meaisíní il-snáithithe chomh beacht céanna.
Múnlú Gear
Cad é Múnlú Gear
Tréith shainiúil amháin a bhfuil baint againn go léir leis ná na fiacla beaga comhghlasa. Braitheann oibriú fearas ar na fiacla seo, rud a chuireann innealra ar fáil freisin gan uaim. Ach ar smaoinigh tú riamh ar conas a dhéantar na fiacla beaga sin a dhearadh agus a ghearradh? Caitheamh aimsire fearas agusmúnlú fearasansin a bheith sách tábhachtach. Braitheann gearradh agus múnlú fiacla fearas ar an dá mheicníocht seo. Braitheann déantúsaíocht giaranna préimhe a úsáidtear in aon rud ó fheithiclí go trealamh tionsclaíoch ar ghearradh agus cruth fiacla. Clúdóidh an blag-alt seo déantúsaíocht trealaimh agus fiosróidh sé cad a chuimsíonn múnlú fearas agus caitheamh aimsire fearas, na buntáistí a bhaineann leo, nuair a bhíonn siad fostaithe, chomh maith le héagsúlachtaí suntasacha eatarthu.

Ós rud é go bhfuil anmúnlú fearasmodh gineann fiacla le foirm níos cruinne agus méid, meastar go bhfuil sé rathúil go leor. Leanann leibhéil torainn níos ísle le linn oibríochta, saolré níos faide, agus éifeachtúlacht mhéadaithe as seo do ghiaranna.
Buntáiste mór eile fós a bhaineann le meaisín múnlaithe fearas a úsáid ná solúbthacht. Solúbthacht sa mhéid is go bhféadfadh an modh seo speictream leathan giaranna a tháirgeadh, lena n-áirítear spor, helical, bevel, giaranna inmheánacha agus go leor eile. Ina theannta sin tá níos mó cad é? Is féidir fiú na hábhair is deacra, amhail cóimhiotail chruach nó miotail neamhfheiriúla, meaisíní múnlaithe trealaimh nua-aimseartha a láimhseáil.
Toisc go n-éilíonn múnlú fearas níos lú athruithe uirlisí le linn ritheanna déantúsaíochta, soláthraíonn sé níos mó saoirse dearaidh freisin ná go leor teicnící eile. Tugann sé sin le tuiscint, má bhíonn gá leis, go bhféadfaidh monaróirí a gcuid dearaí a athrú go tapa gan stop a chur le táirgeadh go hiomlán.
Broaching Gear
Briseadh fearasis próiseas meaisínithe é a úsáideann uirlis fiaclach, ar a dtugtar broach, chun ábhar a bhaint. Tá dhá phríomhchineál broaching ann: líneach agus rothlach. I broaching líneach, arb é an próiseas is coitianta é, reáchtáiltear an broach go líneach i gcoinne dromchla an phíosa oibre chun an gearrtha a tháirgeadh. Úsáidtear broaches líneacha i meaisín broaching, a ghiorrú uaireanta go broach freisin. I broaching rothlach, déantar an broach a rothlú agus a bhrú isteach sa phíosa oibre chun cruth aisshiméadrach a ghearradh. Úsáidtear broach rothlach i meaisín deil nó scriú. Sa dá phróiseas déantar an gearrtha i pas amháin den bhróic, rud a fhágann go bhfuil sé an-éifeachtach.
Broaching Geara úsáidtear nuair a bhíonn gá le meaisínithe beachtas, go háirithe le haghaidh cruthanna corr. Áirítear ar dhromchlaí meaisínithe go coitianta poill chiorclacha agus neamhchiorcacha, splines, eochairbhealaí agus dromchlaí cothroma. I measc na ngnáthphíosaí oibre tá teilgin beaga go meánmhéide, gaibhneachta, páirteanna scriú-innill, agus stampálacha. Cé gur féidir le sáruithe a bheith costasach, is iondúil go mb’fhearr le bróicéireacht seachas próisis eile nuair a úsáidtear é le haghaidh rití táirgeachta ar ard-chainníocht.
Cruthaítear broaches cosúil le chonaic, ach amháin méaduithe airde na fiacla thar fhad an uirlis. Ina theannta sin, tá trí chuid ar leith sa bhróiste: ceann amháin don garbhchríochnú, ceann eile don leathchríochnú, agus an ceann deiridh don chríochnú. Is próiseas meaisínithe neamhghnách é Broaching toisc go bhfuil an beathú ionsuite san uirlis. Tá próifíl an dromchla machined i gcónaí inbhéartach próifíl an broach. Cinneann an t-ardú in aghaidh an fhiacail (RPT), ar a dtugtar an chéim nó an beathú in aghaidh an fhiacail freisin, an méid ábhar a bhaintear agus méid an sliseanna. Is féidir an broach a bhogadh i gcoibhneas leis an bpíosa oibre nó vice versa. Toisc go bhfuil na gnéithe go léir ionsuite sa bhróiste, ní gá aon ghluaisne chasta nó saothair oilte chun é a úsáid. Is éard atá i bróiste go héifeachtach ná bailiúchán d’uirlisí gearrtha pointe singil atá eagraithe in ord, ceann i ndiaidh a chéile; tá a ghearradh ar aon dul le pasanna iolracha de chruthaitheoir.

An próiseas braite fearas
Tá anbroaching fearasBraitheann an próiseas ar an gcineál broaching atá á dhéanamh. Tá broaching dromchla an-simplí mar go mbogann an saotharphíosa i gcoinne broach dromchla seasta nó go bhfanann an saotharphíosa ina stad fad is a ghluaiseann an broach in aghaidh an phíosa oibre.
Tá bróicéireacht inmheánach níos casta. Tosaíonn an próiseas tríd an saotharphíosa a chlampáil isteach i bhfeisteas speisialta (ar a dtugtar daingneán coinneála oibre) atá suiteáilte sa mheaisín braite. Is cuid den mheaisín é ardaitheoir broaching a bhogann an broach os cionn an ghabháltais oibre agus a íslíonn an broach tríd an bpíosa oibre. Nuair a ritheann sé é, glacann puller an bhróicéir (dubhán go bunúsach) treoir an bhróiste. Ansin scaoileann an t-ardaitheoir barr an leantóir agus tarraingíonn an puller an broach go hiomlán tríd an bpíosa oibre. Baintear an saotharphíosa den mheaisín ansin agus ardaítear an broach suas arís chun dul i ngleic leis an ardaitheoir arís. De ghnáth ní dhéanann broaches ach tairiscint líneach, ach uaireanta rothlaíonn siad freisin chun splines bíseach nó raidhfil bairille a chruthú.
Trealamh próiseála giaranna
Tá go leor cineálacha trealaimh próiseála fearas ar fáil sa tionscal, agus tá roinnt trealamh táirgeachta níos airde tugtha isteach ag Hansheng Automation go príomha chun ardchaighdeán, cobhsaíocht agus aschur ár dtáirgí féin a chinntiú. Réamhrá gairid ar roinnt dár dtrealamh próiseála a úsáidtear go coitianta.
1.Kashifuji Meaisín Skiving Gear KPS30
2.Ningjiang CNC Meaisín Hobbing Gear Cothrománach YK3610Ⅳ
3.RICHUANG YKS3612 III CNC Ardluais Meaisín Hobbing Gear Cothrománach
|
Pictiúir an gléas |
Ainm an fheiste |
Meaisín Sciála Gear Kashifuji KPS30 |
|
|
Trastomhas meaisínithe |
3-300mm |
|
Modal próiseála uasta |
4 |
|
|
Uillinn claonta an ais uirlisí |
±30 céim |
|
|
Luas uasta an fhearsaid uirlisí |
2,500 rpm |
|
|
Luas tábla uasta |
1,500 rpm |
|
|
Pictiúir an gléas |
Ainm an fheiste |
Ningjiang CNC Meaisín Caitheamh aimsire Cothrománach Gear YK3610Ⅳ |
|
|
Trastomhas meaisínithe |
3-300mm |
|
Córas rialaithe uimhriúil |
NJ-córas CNC i50H, rialú seacht{-ais, nasc ceithre ais |
|
|
Tiomáint fhearsaid |
Fearsaid Hob: fearsaid servo mótair tiomáint díreach; Fearsaid phíosa oibre: Tógtha-i dtiomántán díreach mótair chasmhóiminte |
|
|
Cumas próiseála |
Féadann sé giaranna sorcóireacha, giaranna péisteanna, sprockets, ulóga uainithe fiaclacha, ulóga solúbtha agus splines, etc. |
|
|
Pictiúir an gléas |
Ainm an fheiste |
YKS3612 III Meaisín Caitheamh Aimsire Gear Cothrománach Ardluais CNC |
|
|
raon trastomhas workpiece |
3 ~ 120mm |
|
uas. modúl |
3 |
|
|
an Raon Líon na bhFiacla |
2~400 |
|
|
Max.Speed of fhearsaid |
4000rpm |
|
|
uas. uillinn helix |
±45 céim |
|
|
Cumas próiseála |
Úsáidtear é chun giaranna sorcóireacha spor ard-chruinneas éagsúla, giaranna héiliciúla, giaranna péisteanna, giaranna druma agus splínte a phróiseáil. |
|
Ábhar an roghnúcháin fearas
Más mian leat giaranna a dhéanamh, tá go leor cineálacha ábhar le roghnú, ach níl sé deacair i ndáiríre conas giaranna a roghnú atá oiriúnach do choinníollacha iarratais do mhonarcha. Agus ábhair á roghnú, is gá go leor fachtóirí a mheas, lena n-áirítear na nithe seo a leanas ach gan a bheith teoranta dóibh.
|
Fachtóirí a bhfuil Tionchar acu ar Roghnú Ábhar Gear |
|||
|
Neart |
Cruas |
Toughness |
Caith Friotaíocht |
|
Feidhmíocht Próiseála |
Friotaíocht Teasa |
Friotaíocht Creimthe |
Neart Tuirse |
|
Modal Leaisteacha |
Dlús |
Feidhmíocht Damping |
Comhéifeacht Leathnú Teirmeach |
|
Cumas Fuarú |
Cobhsaíocht Cheimiceach |
Seoltacht Theirmeach |
Friotaíocht in aghaidh Creimeadh Leictreach |
Cé go mb’fhéidir nach bhfuil do mheastóireacht ar na heilimintí seo chomh críochnúil, tá eolas fairsing ag ár n-innealtóirí a bheith ag gabháil go dlúth le táirgeadh fearas ar feadh níos mó ná 10 mbliana. Cabhróidh do líníochtaí fearas agus cásanna iarratais ar leith linn do chuid riachtanas a mheas agus na roghanna is iomláine do do thagairt agus do rogha a sheachadadh.
|
Ábhar |
Saintréith |
Sonraíochtaí Coiteann |
|
Cruach Carbóin |
Costas íseal, oiriúnach d'fheidhmchláir ísealluais agus ualaigh éadrom, éasca le próiseáil agus teaschóireáil |
AISI 1045, AISI 1050, AISI 1060 |
|
Cruach Cóimhiotail |
Ard-neart, friotaíocht maith caitheamh, oiriúnach do tharchur ard-ualach agus ardluais |
AISI 4140, AISI 4340,AISI 8620 |
|
Cruach Dhosmálta |
Friotaíocht creimeadh den scoth, oiriúnach do thimpeallachtaí tais nó ceimiceacha |
AISI 304, AISI 316, AISI 17-4PH |
|
Iarann Teilgthe |
Friotaíocht chaitheamh maith, feidhmíocht sheismeach den scoth, oiriúnach d'fheidhmchláir ísealluais agus ualaigh íseal |
ASTM A48, ASTM A536 |
|
Cruach Brionnaithe |
Níos déine agus friotaíocht tionchair maith ná gnáth-chruach carbóin, oiriúnach le haghaidh feidhmeanna ard-strus |
AISI 4140, AISI 1045 |
|
Cré-umha |
Friotaíocht chaitheamh láidir agus friotaíocht creimeadh, oiriúnach le haghaidh tarchur ualaigh íseal agus ardluais |
C93200,C95400,C90700 |
|
Cóimhiotail Alúmanam |
Meáchan éadrom, creimeadh-resistant, oiriúnach d'ócáidí a bhfuil riachtanais éadroma arda acu |
6061-T6,7075-T6 |
|
Plaisteach |
Éadrom, ísealchostas, feidhmíocht mhaith féinbhealaithe, oiriúnach d'fheidhmchláir ualaigh íseal |
POM, ríomhaire |
|
níolón |
Éadrom, féin-bhealaithe, oiriúnach do tharchur ísealluais, ualaigh íseal |
Níolón 6, níolón 66 |
|
Cóimhiotail Tíotáiniam |
Éadrom, ard-neart, creimeadh-resistant, oiriúnach d'fheidhmchláir ardteicneolaíochta |
Ti-6Al-4V, Grád 5 Tíotáiniam |
|
Polaiméirí -Ardfheidhmíochta |
Friotaíocht ard teochta, friotaíocht creimeadh ceimiceach, agus feidhmíocht mhaith féin-bhealaithe, oiriúnach do thimpeallachtaí tionsclaíocha crua |
PEIC |
Scéalta do chustaiméirí

























Na rudaí tábhachtacha ba chóir duit a fhios
A. Cad é déantúsaíocht fearas?
Monarú giarIs éard atá i gceist le táirgeadh córasach giaranna, ar comhpháirteanna bunúsacha iad le haghaidh aistriú gluaiseachta agus cumhachta i go leor córais meicniúla éagsúla. Trí theicnící beachta meaisínithe agus foirmithe a úsáid is féidir le giaranna i gcórais mheicniúla treo, luas agus chasmhóimint a bhainistiú go héifeachtach.
Tá cineálacha déantúsaíochta fearassciáil fearas, caitheamh aimsire fearas, múnlú fearas, agus braonadh fearasi measc teicníochtaí eile. Baintear úsáid leathan as na teicníochtaí seo i go leor réimsí, lena n-áirítear róbataic, gluaisteáin, aeraspáis agus meaisíní tionsclaíocha.
B. Cad iad na hamhábhair le haghaidh déantúsaíochta fearas?
Cinneann cur i bhfeidhm agus cáilíochtaí riachtanacha na bhfearas na hamhábhair a úsáidtear i dtáirgeadh fearas. Is iad na gnéithe tipiciúla:
An-durable agus buan,cruach—cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cruach dhosmálta — is é an t-ábhar is minice a úsáidtear le haghaidh giaranna.
Is gá feidhmchláir a bhfuil friotaíocht láidir caitheamh ag teastáil uathu agus simplíocht úsáide déantúsaíochtaiarann teilgthe.
Is minic a úsáidtear i giaranna péisteanna,práis agus cré-umhaTá meas orthu as a bhfriotaíocht in aghaidh creimeadh agus caitheamh.
Úsáidí ualaigh íseal-le haghaidhplaistighan gá atá le meáchan agus laghdú torainn mar phríomhcheisteanna.
Éadrom agus-resistant a chreimeadhalúmanamaimsítear úsáid i réimsí ina bhfuil meáchan ina mhórfhachtóir.
C. Cad é an modh déantúsaíochta fearas is tapúla?
Cinneann an cineál fearas agus an méid táirgthe an teicníc déantúsaíochta fearas is tapúla a úsáidtear. De ghnáth, meastar go bhfuil sé ar cheann de na teicníochtaí is tapúla le haghaidh déantúsaíochta mais seachtracha fearascaitheamh aimsire fearas. Mar gheall ar a ghníomhaíocht ghearradh leanúnach, aimsíonn giaranna spor agus helical éifeachtacht iontach. Deartha ag baint úsáide as uirlis il-ghearrtha fiacail ar a dtugtar broach,broaching fearasIs é an cur chuige is tapúla maidir le trealamh meaisínithe. Go ginearálta, tá gach fiacail ar an broach níos airde ná an ceann roimhe seo. Ardaíonn doimhneacht an ghearrtha mar sin le gach fiacail de réir mar a théann an nós imeachta braisle ar aghaidh. De ghnáth, déantar fiacla fearas inmheánacha a tháirgeadh trí bhróicéireacht. Féadfaidh duine fiacla seachtracha a bhriseadh trí úsáid a bhaint as "broaching pota". Gearrtar na giarfhiacla san oibríocht seo ag baint úsáide as uirlis braiseála log ar a dtugtar an pota.
D. Cén próiseas meaisínithe a úsáidtear chun giaranna a dhéanamh?
Úsáidtear teicnící meaisínithe éagsúla chun giaranna a tháirgeadh; is iad na cinn is minice a úsáidtear:
Cearrbhachas Gear: Feidhmeach le haghaidh monarú fearas seachtrach tapa. Trí ghearradh isteach sa bhfearas go seasta de réir a chéile, cruthaíonn an hob - uirlis ghearrtha sníomh - na fiacla. Bheadh méideanna móra giaranna spor agus helical foirfe.
Oiriúnach do ghiaranna inmheánacha agus seachtracha araon, go háirithe i gcásanna nach bhfuil caitheamh aimsire indéanta,múnlú fearasTrí ghearradh tríd an ábhar arís agus arís eile, cruthaíonn gearrthóir cómhalartach na fiacla.
Teicníc sách éifeachtach amháin chun giaranna inmheánacha a mhonarúbroaching fearas. Nuair a tharraingítear nó má bhrúitear tríd an ngiar bán é, cruthaíonn broach—uirlis ghearrtha ilfhiacail—na fiacla in aon phas amháin. Nuair a bhíonn cruinneas ríthábhachtach nó nuair a éilíonn déantúsaíocht fearas inmheánach líon mór é, tá ár nós imeachta tapa agus beacht foirfe.
Cé gur féidir é a úsáid le haghaidh trealamh inmheánach agus seachtrach,skiving fearasis teicníocht mearghearrtha í atá cosúil le caitheamh aimsire. Go háirithe maidir le déantúsaíocht fearas i bhfoirmíochtaí níos casta, soláthraíonn sé cruinneas agus éifeachtacht iontach.
Buntáistí cuideachta
Cáilíocht Táirge
Tá dian-sreabhadh iniúchta cáilíochta againn, rud a ráthaíonn go n-éiríonn le gach táirge tástáil chruinn agus rialú cáilíochta críochnúil agus muid ag leanúint go daingean le critéir cháilíochta ar fud an domhain.
Nuálaíocht Teicneolaíochta
Cuireann foireann láidir T&F agus teicneolaíochtaí níos fearr ar ár gcumas smaointe cruthaitheacha cliste agus inbhuanaithe a sholáthar i gcónaí chun cabhrú le custaiméirí i margadh iomaíoch.
Seirbhís do Chustaiméirí
Ráthaíonn ár bhfoireann i seirbhís do chustaiméirí cúnamh 24/7 ionas go dtabharfar aghaidh go tapa ar fhadhbanna gach cliant. Ligeann córais rialta aiseolais ó chustaiméirí dúinn freisin feabhsú i gcónaí atá saincheaptha tar éis-tacaíocht díolacháin.
Réitigh Saincheaptha
Chun éilimh ar leith éagsúla a shásamh, soláthraímid réitigh shaincheaptha lena n-áirítear dearadh táirgí agus barrfheabhsú feidhme mar tuigimid go bhfuil mianta éagsúla ag gach custaiméir.
Taithí Tionscail
Tar éis níos mó ná deich mbliana de shaineolas tionscail a bheith againn, tá go leor tionscadal déanta againn go héifeachtach lena n-áirítear méideanna suntasacha comhpháirteanna fearas a sholáthar don Ghearmáin, don tSeapáin agus do thíortha eile, ag cruthú ár gcumas gairmiúil agus ag tógáil muinín an chustaiméara.
Praghsáil Iomaíoch
Rialaímid ár n-áiseanna déantúsaíochta agus ráthaímid ardchaighdeán trí chur chuige seirbhíse iomlán lena n-áirítear dearadh, roghnú agus soláthar ábhar go dtí an táirgeadh, rud a chumasaíonn praghsáil níos inacmhainne.
CCanna
Mar cheann de na monaróirí agus na soláthróirí trealaimh tosaigh sa tSín, cuirimid fáilte mhór roimh duit fearas ardghrád- a cheannach ar díol anseo ónár mhonarcha. Tá ár gcuid táirgí go léir le caighdeán ard agus praghas iomaíoch.



