Mar mhonaróir laghdaitheoirí cruinneas agus comhpháirteanna beachtas, soláthraíonn Hansheng Automation ní hamháin ár gceithre phríomhtháirge (innéacsóirí cam, laghdaitheoirí armónacha, etc.) do mhonaróirí meaisíní pacáistithe tobac, innealra pacáistithe agus líonadh, robots tionsclaíocha, agus tionscail eile. Cuirimid ceithre sheirbhís breisluacha ar fáil freisin: seirbhís sciála fearas beachta (ISO 5), meaisínithe CNC beachtas, seirbhísí réitigh, agus páirteanna spártha rialaithe tionsclaíochta. Is féidir linn seirbhísí tacaíochta meaisín iomlán a sholáthar freisin.
Cur síos ar Tháirgí
Tháirg Hansheng Automation an caschlár innéacsaithe 63DS don ghnó déantúsaíochta. Is uirlis innéacsú beacht é. Is cuid lárnach é de línte déantúsaíochta uathoibrithe, trealamh le chéile, agus uirlisí tástála toisc go bhféadfaidh sé rudaí a shuíomh le cruinneas ±15 soicind stua. Is é a phríomh-phost ná tairiscint rothlach leanúnach a thiontú go hinnéacsú eatramhach beacht, rud a choinníonn an workpiece ailínithe ag uillinn áirithe agus a shocraíonn lochtanna táirge a tháirgtear trí bhotúin suite i dtrealamh traidisiúnta.
Tá 2-48 stáisiún oibre inoiriúnaithe ag an 63DS (lena n-áirítear 16+-dearaí il-luaidhe stáisiúin R2/R3/R4) ar féidir leo cás ar bith a láimhseáil, ó bhaisc-tháirgeadh trialach beag go dtí olltáirgeadh ar scála mór. Is féidir leis na riachtanais bheachtais leibhéal milliméadar a bhaineann le meaisínithe páirteanna feithicleacha a chomhlíonadh nó micrea-chomhpháirteanna a shuíomh i gcomhthionól comhpháirteanna leictreonacha. Nuair a úsáidtear é le mótair servo nó córais tiomána aeroibrithe, féadann sé éifeachtúlacht líne táirgeachta a threisiú go díreach níos mó ná 30%.
príomh-shaintréithe
Riachtanach san earnáil táirgthe, tá príomh-shaintréithe iomadúla ag an Turntable Innéacsaithe 63DS ó Hansheng Automation. Sainmhíníonn trí phríomhthréith é seo:
Ard-chruinneas agus Atrialltacht
Le beachtas suas le ± 15 soicind stua, is féidir leis an 63DS píosaí oibre a shuíomh go beacht, rud a ráthaíonn atrialltacht na gcritéar próisis. Maidir le poist a éilíonn socrúchán foirfe agus cáilíocht tairgthe leanúnach, tá an leibhéal mór cruinnis seo ríthábhachtach.
Roghanna Cumraíochta Versatile
Beag beann ar mhéid do phíosa oibre, tá córais 63DS ag Hansheng a bheidh ag obair duit. De bharr solúbthachta an chórais seo, is féidir le cliaint ceann a roghnú a oibríonn dá riachtanais táirgthe ar scála beag, meánach nó mór.
Stáisiúin workpiece Customizable
Athraíonn na cumraíochtaí don 63DS ó 2 go 48 stáisiún píosa oibre rothlacha, ag brath ar riachtanais táirgeachta an chustaiméara. Ligeann an inoiriúnaitheacht seo do ghnólachtaí a bpróisis déantúsaíochta a bheachtú tríd an líon stáisiún is fearr a roghnú dá bhfeidhmeanna sonracha, rud a fheabhsóidh éifeachtúlacht agus tréchur.
Táirgí Vedio
Paraiméadair Bhunúsacha(63DS)


|
Múnla |
63DS |
|
Cumhacht Mótair Meaitseála(KW) |
0.09/0.12 |
|
Ualach Gathach Aschur Incheadaithe (kgf) |
180 |
|
Ualach Aiseach Aschur Incheadaithe (kgf) |
150 |
|
Cruinneas Innéacsaithe (Arc soic) |
±30 |
|
Meáchan (kg) |
15.0 |
|
Riachtanas Speisialta do Mhúnla DS |
Cuir fad leis an Seafta Ionchuir agus an Seafta Aschuir |
|
Uimhreacha Stáisiúin |
2,3,4,5,6,8,10,12,15,16,20,24,30,32,36,40,48 |
|
Dromchla Suiteáil |
VW 1-6 aon ghléasadh dromchla |
|
Luas an Seafta Ionchuir (RPM) |
5 ~ 800 (Suas le luchtú iarbhír) Cuir in iúl roimh ré má úsáideann tú ardluais |
|
Nóta |
Os cionn 16 stáisiún tá R2.R3.R4 il-luaidhe |
Réamheolas ar Chás Feidhme
Is tábla innéacsaithe Samhail 63DS é feiste innéacsaithe beachtas coitianta a úsáidtear go forleathan i línte táirgeachta uathoibrithe, trealamh cóimeála, agus uirlisí tástála. Is é an príomhchuspóir atá leis ná tairiscint uainíochta a aistriú go gluaisne eatramhach innéacsaithe ionas go n-áiritheofar ailíniú tábla beacht laistigh de raon uillinne tugtha.
Maidir le hiarratais lena n-áirítear próiseáil páirteanna feithicleach, cóimeáil comhpháirteanna leictreonacha, etc., tá tábla innéacsaithe cineál 63DS oiriúnach le cruinneas mór, ard-rigidity, agus cumas ualachiompartha láidir. In éineacht le córas mótair servo nó tiomáint aeroibrithe, is féidir leis an innéacsóir 63DS aschur a mhéadú go mór agus cáilíocht táirgí comhsheasmhach a ráthú agus botúin agus lochtanna a ísliú.
Cúrsaí cothabhála
Chun 63DS a choinneáil ní mór aird a thabhairt ar na gnéithe seo a leanas chun a ghnáthoibriú a ráthú agus chun a shaolré seirbhíse a fhadú:
1. Cinntíonn lubrication go minic oibriú rianúil na gcodanna tarchurtha taobh istigh den diosca innéacsaithe agus cabhraíonn sé le ró-chaitheamh a chosc tríd an méid bealaithe oiriúnach a chur leis go rialta de réir threoracha an lámhleabhar trealaimh.
2. Cuidíonn glaineacht an taobh amuigh den dhiailiú innéacsaithe agus a thimpeallacht chun deannach, bearrtha miotail nó bruscar eile a chosc ó dhul isteach sa taobh istigh agus mar sin an trealamh a stopadh nó a chaitheamh amach.
3. Cabhraíonn cigireacht rialta ar boltaí, cnónna agus dúntóirí eile chun a chinntiú nach bhfuil aon scaoileadh ann, rud a choscann an damáiste struchtúrach a eascraíonn as oibriú fadtéarmach agus mar sin bíonn tionchar aige ar chruinneas agus ar chobhsaíocht an trealaimh.
4. Má úsáidtear an diosca innéacsaithe le mótair servo nó trealamh leictreach eile, ba cheart an nasc cábla a sheiceáil go rialta chun a ráthú go bhfuil an córas leictreach ag rith de ghnáth, agus mar sin cosc a chur ar an diosca innéacsaithe ó stopadh nó suíomh neamhchruinneas a eascraíonn as teip líne.
5. Má dhéantar cruinneas an diosca innéacsaithe a thástáil ar bhonn rialta, cabhraíonn sé seo lena shuíomh ceart a chinntiú. Má aimsítear diall, ba cheart na codanna a athsholáthar nó a dheisiú in am.
6. Bain úsáid as an diosca innéacsaithe go docht i gcomhréir lena ualach rátáilte chun ró-ualach nó ualaí turrainge a sheachaint agus mar sin cosc a chur ar ró-chaillteanas nó damáiste.
Trí bhíthin na ngníomhartha cothabhála seo, is féidir leat ráthaíocht a thabhairt go gcoimeádfaidh an 63DS staid oibriúcháin fhada bheacht agus éifeachtach.
Meaisínithe, Próiseáil agus Cóimeáil
Nós imeachta meaisínithe
- Is gnách go mbíonn cruach cóimhiotail ard-neart nó cruach speisialta i bpríomhchodanna an innéacsóra-camanna agus imthacaí snáthaidí- chun friotaíocht caitheamh agus saolré seirbhíse a mhéadú.
- Ar cheann de na codanna bunúsacha, tá cruinneas ard ag baint le meaisínithe cam, ag baint úsáide as trealamh meaisín CNC. De ghnáth a éilíonn cruinneas meaisínithe microlevel, bíonn tionchar díreach ag cruinneas an chuar cam ar chruinneas suite an innéacsóir.
- Meaisínithe imthacaí agus cúlpháirtí: Chun cruas agus friotaíocht caitheamh a mhéadú, ní mór na comhpháirteanna go léir-lena n-áirítear seaftaí rothlacha agus imthacaí sorcóir snáthaidí-a bheith cóireáilte le teas-agus iad a mheaisíniú go beacht.
Riachtanais le haghaidh próisis
- Tar éis meaisínithe, ní mór cams agus comhpháirteanna tarchurtha eile a múchadh chun cruas dromchla agus friotaíocht tuirse a ráthú, agus mar sin dífhoirmiú na gcodanna a sheachaint.
- Déan dromchla an cheamara a thalmhú agus a shnasú tar éis cóireála teasa chun an garbhú dromchla is gá a bhaint amach chun tarchur réidh agus caitheamh níos ísle a ráthú.
- Caithfidh an próiseas meaisínithe iomlán an caoinfhulaingt tríthoiseach a rialú go docht, go háirithe maidir leis an gcuar cam, pointe teagmhála snáthaidí, gnéithe eile, chun cruinneas tarchurtha agus cruinneas innéacsaithe an innéacsóra a ráthú.
Gníomhartha Tionóil
- Roimh-chóimeáil: Ar dtús, réamh-chnuasaigh na comhpháirteanna, ansin scrúdaigh a gcáilíocht cuma agus cruinneas feisteas chun a chinntiú nach ndéantar aon damáiste nó dífhoirmiúchán.
- Roimh an tionól oifigiúil, ní mór gach comhpháirt agus imthacaí sleamhnáin a bheith clúdaithe le cainníocht oiriúnach ola bhealaithe nó ramhar chun cuimilte a ísliú, éifeachtúlacht oibríochta a mhéadú agus saol seirbhíse a leathnú.
- Monarú beacht: Tá gá le huirlisí agus trealamh speisialta sa phróiseas cóimeála beachtas chun a chinntiú go sásaíonn an bhearna oiriúnach idir na comhpháirteanna na critéir dearaidh. Go háirithe sa chomhpháirt teagmhála den imthacaí sorcóir cam agus snáthaide, ní mór go mbeadh an t-imréiteach ag leibhéal miocrón.
- Cabhróidh an t-innéacsóir a thástáil agus a dhífhabhtú lena chinntiú go bhfuil uillinn innéacsaithe gach stáisiúin cruinn nuair a bheidh an tionól thart. Ráthaíonn an tástáil spleáchas agus cobhsaíocht an trealaimh trí chásanna oibre domhanda lena n-áirítear ualach agus luas.
Dúshláin Theicniúla
- Tá cruinneas innéacsú an-éilitheach an innéacsóir á chinneadh go díreach ag dearadh agus cruinneas próiseála an chuar cam, agus mar sin tionchar a imirt ar chastacht próiseála cam.
- Meaitseáil imthacaí: tá gá le cruinneas mór chun cams a mheaitseáil le imthacaí sorcóir snáthaidí ionas go n-íoslaghdófar an frithchuimilt agus go ráthófar cobhsaíocht oibriúcháin.
- Dá bhrí sin tá gá le rialú cáilíochta docht agus nós imeachta cóimeála ardbheachtais ós rud é go mbeadh tionchar ag aon botún beag sa phróiseas tionóil ar chruinneas innéacsaithe an innéacsóra.
Braitheann go leor cineálacha trealaimh uathoibrithe ar an innéacsóir cam 63DS, a fhéadfaidh cruinneas mór agus feidhm aistrithe ualaigh ard a bhaint amach trí na nósanna imeachta próisis agus tionóil thuas.
CCanna
C: Conas a roghnaíonn mé an líon ceart stáisiúin oibre?
A: Braitheann an líon ar an timthriall táirgthe agus ar líon na bpróiseas. Más é do riachtanais táirgeachta ná 10 soicind in aghaidh an phróisis agus 10,000 píosa in aghaidh an lae, molaimid 16-24 stáisiún oibre. I gcás táirgeadh baisc bheaga, ilsonraíochta, moltar 6-12 stáisiún oibre le haghaidh aistriú níos éifeachtaí.
C: Cad é an croí-difríocht idir na táblaí innéacsaithe 63DS agus gnáth?
A: Cruinneas: Is minic go mbíonn earráidí suímh níos mó ná ±50 soicind stua ag gnáth-tháblaí innéacsaithe, agus baineann an Hansheng Automation 63DS stua inrialaithe ±15 soicind amach trí mheaisínithe ceamara leibhéal micron.
Saolré: Déantar ár gcomhpháirteanna lárnacha as cruach speisialta agus déantar próiseas cruaithe orthu, rud a fhágann go bhfuil saolré 1.5 uair níos mó ná gnáththáirgí.
C: Cad iad na réamhchúraimí ba chóir a ghlacadh le haghaidh cothabhála laethúil?
A: Relubricate le ramhar speisialta (sonraigh an cineál a mholtar sa lámhleabhar) gach 500 uair an chloig oibríochta chun cuimilte tirim a sheachaint.
Glan an tábla agus na comhpháirteanna tarchurtha go seachtainiúil chun sliseanna miotail agus deannaigh a chosc ó dhul isteach sa imréiteach cam.
Seiceáil tightness an bolt agus naisc cábla go míosúil chun a chinntiú nach bhfuil siad scaoilte (is féidir le dialltaí cruinne níos mó ná ±5 soicind stua a bheith mar thoradh ar an scaoilteacht).
Seachain go docht dul thar an ualach rátáilte (180 kgf gathacha / 150 kgf aiseach). Giorróidh ró-ualú an saol imthacaí.
Clibeanna Te: turntable innéacsú, turntable innéacsú 63DS, monaróirí turntable innéacsú tSín, soláthraithe, monarcha, turntable innéacsú ard-cruinneas, turntable innéacsú stáisiún oibre customizable, turntable innéacsú mórdhíola i stoc, páirteanna feithicleach turntable innéacsú, cóimeála comhpháirteanna leictreonacha turntable


