Is éard atá i gceist leis an bpróiseas easbhrúite cóimhiotail alúmanaim ná an cóimhiotal alúmanaim a fhorfheidhmiú trí bhás. Ós rud é go bhfuil an t -éileamh ag méadú thar na blianta, tá sé úsáideach do dhearadh agus do dhéantúsaíocht táirgí. Tá go leor iarratas ar tháirgí déanta as an bpróiseas seo. I measc na dtionscal a bhaineann le tairbhe na ngluaisteán, aeraspáis, leictreonaic, agus tógáil.
Cad é an próiseas easbhrúite cóimhiotail alúmanaim?
Faigheann ullmhúchán easbhrúite bás
Ar an gcéad dul síos, bainimid úsáid as cruach H13 chun an múnla cruinn a phróiseáil. Nó, má tá múnla ann cheana féin a oireann do do shonraíochtaí, is féidir linn é a úsáid. Féadann sé seo fiú an t -am ullmhúcháin a theastaíonn chun ceann a mhonarú. Ansin, roimh easbhrú, déanaimid an múnla a réamhthéamh go dtí thart ar 450 go 500 céim. Cuideoidh sé seo le saol an mhúnla a leathnú agus an miotal a choinneáil ag sileadh go cothrom. Tar éis réamhthéite, déanaimid an t -easbhrúiteoir a luchtú agus ullmhaímid le tosú.
Réamhthéamh billéid alúmanaim
Is bloc cóimhiotail alúmanaim sholadach sorcóireach é billet. Ghearr muid é ó chuid fhada de logaí cóimhiotail. Déanaimid é a réamhthéamh san oigheann go 400 go 500 céim Celsius. Tugann sé seo dóthain insínteachta dó le haghaidh easbhrúite. Mar sin féin, níor shroich muid stát leáite chun an trealamh a chosaint.
Aistrítear easbhrúite go dtí an bán
Aistrímid go meicniúil na bearnaí réamhthéite chuig an easbhrúiteoir. Tá sé seo tar éis gníomhaire scaoilte nó bealaidh a úsáid. Cuireann sé cosc ar an plunger agus bán é a ghreamú le chéile.
Brúnn stampáil an bán isteach sa choimeádán
Nuair a bheidh siad luchtaithe isteach sa phreas, brúnn na sorcóirí hiodrálacha an billet intuargainte. Déanann sé é seo trí bhrú suas le 15000 tonna a chur i bhfeidhm. Cuireann sé seo an t -ábhar i bhfeidhm chun leathnú agus feistiú isteach sna ballaí coimeádáin.
Teacht chun cinn easbhrúite ábhar trí mhúnlaí
Nuair a bhíonn an coimeádán á líonadh, brúitear an t -ábhar i gcoinne an easbhrúite bás. Cuireann an brú tairiseach an t -ábhar alúmanaim i bhfeidhm tríd an oscailt mhúnla. Tá sé seo toisc nach bhfuil aon bhealaí éalaithe eile aige. Dá bhrí sin, beidh sé le feiceáil tar éis cruth oscailte an mhúnla a fhoirmiú go hiomlán.
In éineacht leis an tábla rithim múchta, tá an t -easbhrúite treoraithe
Easbhrúite cóimhiotail alúmanaim
Nuair a thagann an t -easbhrúite alúmanaim amach as an múnla, faigheann puller é agus treoraíonn sé é ar feadh an bhoird runout. Mar sin féin, ní mór don luas luas scoir an phreasa a mheaitseáil. Braitheann an cóimheas ar an deacracht próifíle, ar thiús balla, ar pháirt -mheáchan agus ar roghnú cóimhiotail alúmanaim. De réir mar a ghluaiseann an t -easbhrúite feadh an bhoird, múchálaimid é go cothrom ag baint úsáide as folctha uisce nó lucht leanúna.
Easbhrúite faid tábla
Ghearr muid an t -easbhrúite tar éis dúinn fad iomlán an tábla a bhaint amach. Déanann sábha te é seo chun é a dheighilt ón bpróiseas easbhrúite. Mar sin féin, fiú tar éis an mhúchadh, níl an t -easbhrúite fionnuar go leor le haghaidh tuilleadh próiseála. Éilíonn sé seo céim bhreise.
Easbhrúite fionnuar ag teocht an tseomra
Aistrímid an chuid gearrtha chuig an tábla fuaraithe. Anseo, déantar an phróifíl a fhuarú go teocht an tseomra. Ligfidh sé seo don easbhrúite a shíneadh níos déanaí.
Bog agus síneadh an t -ailíniú easbhrúite
Uaireanta bíonn saobhadh nádúrtha ar an bpróifíl mar thoradh ar an bpróiseas easbhrúite. Ní mór é seo a cheartú toisc go bhféadfadh sé difear a dhéanamh do fheidhmiúlacht an táirge. Bainimid úsáid as síntiúsóirí don tasc seo. Tuigimid go meicniúil an dá cheann den phróifíl agus tarraingímid é go dtí go bhfuil sé go hiomlán díreach. Déanaimid é seo chun an norm a chomhlíonadh.
Bog an phróifíl chun an fad sábhála a chomhlánú
Is é seo an chéim dheiridh tar éis easbhrúite fad an bhoird a bhaint amach. Ag Vemet, feicimid faid réamhshainithe. De ghnáth bíonn sé idir 7 agus 22 troigh ar fhad. Déantar na easbhrúite ag an bpointe seo a mheaitseáil le faghartha T4. Mar sin féin, is féidir linn iad a aois san oigheann chun teocht T5 nó T6 a bhaint amach.
Cóireáil dromchla ar tháirgí alúmanaim easbhrúite
cóireáil teasa
Tarlaíonn sé seo tar éis an easbhrúite a chríochnú. Úsáidimid é chun airíonna na n -ábhar easbhrúite a fheabhsú. Baineann strus táirgeachta agus neart teanntachta leis na próifílí seo. Luasghéaraíonn an t -oigheann an próiseas aosaithe ionas go sroicheann an t -ábhar alúmanaim stát T5 nó T6.
Cóireáil dromchla
Is é an chéim seo go príomha chun cuma agus friotaíocht creimthe alúmanaim a fheabhsú. Bailchríocha eile ar nós anodizing ciseal ocsaíd na miotail. Déanann sé an miotal níos frithsheasmhaí, feabhsaíonn sé astaíocht dromchla, agus soláthraíonn sé dromchla póiriúil atá níos oscailte do ruaimeanna.
fabuítaigh
Cuidíonn an chéim seo le toisí deiridh na próifíle a bhaint amach. Is féidir linn druileáil, meaisín, meaisín CNC, stampa, nó táirgí easbhrúite a ghearradh chun do shonraíochtaí a chomhlíonadh. Mar shampla, poill scriú a fháil i dtáirgí struchtúracha.