Réamhrá
Cuireann teacht chun cinn leanúnach táirgí nua riachtanais níos airde ar aghaidh le haghaidh ábhar na gcodanna. Uaireanta ní mór do na hábhair riachtanacha riachtanais speisialta a chomhlíonadh, mar shampla cruas ard, friotaíocht ardchaite, agus déine ard, agus mar thoradh air sin tá baisc d'ábhair atá deacair le próiseáil agus ceanglais níos airde a chur chun cinn maidir le teicneolaíocht próiseála. I gcomparáid le cruach struchtúrtha carbóin ardcháilíochta, tá eilimintí cóimhiotalacha ar nós Cr, Ni, Nb, agus Mo in ábhair chruach dhosmálta.
Anailís ar an deacracht a bhaineann le cruach rusty a ghearradh
I ndáiríreMeaisíniú CNC, is minic a bhíonn sceana briste agus sceana greamaitheacha ag gabháil le cruach dhosmálta a ghearradh. Mar gheall ar an dífhoirmiúchán plaisteach mór ar chruach dhosmálta sa phróiseas gearrtha, níl na sliseanna a ghintear éasca a bhriseadh agus tá siad éasca le banna, rud a fhágann go mbíonn cruachan tromchúiseach sa phróiseas gearrtha. Cruthaíonn gach próiseas ciseal cruaite don chéad ghearradh eile. Tar éis sraitheanna carnadh, téann an chruach dhosmálta isteach sa phróiseas gearrtha. De réir mar a mhéadaíonn an chruas sa mheán, mar sin an bhfuil an fórsa gearrtha riachtanach.
Is cinnte go dtiocfaidh méadú ar an fhrithchuimilt idir an uirlis agus an phíosa oibre, chomh maith le méadú ar an teocht ghearradh mar thoradh ar ghiniúint ciseal a bhfuil crua-obair air agus méadú ar fhórsaí gearrtha.
Ina theannta sin, tá seoltacht theirmeach na cruach dhosmálta beag, tá na coinníollacha diomailte teasa bocht, agus tá cuid mhór teasa gearrtha comhchruinnithe idir an uirlis agus an t -obair, a théann in olcas an dromchla machined agus a théann i bhfeidhm go dáiríre ar cháilíocht an dromchla machined. Thairis sin, méadóidh an méadú ar an teocht gearrtha caitheamh na huirlise, ionas go mbeidh an poll corrán le feiceáil ar aghaidh raca na huirlise, agus go bhfuil an nóta le feiceáil ar an imeall ceannródaíoch, a théann i bhfeidhm ar chaighdeán dromchla an phíosa oibre, laghdaíonn sé éifeachtúlacht na hoibre, agus méadaíonn sé an costas táirgthe.
Bealaí chun caighdeán meaisínithe CNC de chodanna cruach dhosmálta a fheabhsú
Ón méid thuas, is féidir a fheiceáil go bhfuil sé deacair próiseáil cruach dhosmálta a phróiseáil, agus go bhfuil sé éasca "ciseal cruaite" a tháirgeadh le linn gearrtha, atá éasca an uirlis a bhriseadh, agus nach bhfuil na sliseanna a ghintear éasca a bhriseadh, rud a fhágann go mbeidh an uirlis ag cloí leis an uirlis. I bhfianaise na saintréithe gearrtha seo de chruach dhosmálta, in éineacht leis an táirgeadh iarbhír, tosaíonn muid ó thrí ghné: ábhar uirlisí, paraiméadair a ghearradh agus modh fuaraithe, agus déanaimid iarracht feabhas a chur ar chaighdeán próiseála na cruach dhosmálta.
1 Ábhar uirlisí a roghnú
Is é an uirlis cheart a roghnú an bunús le codanna ardchaighdeáin a mheaitseáil. Tá an uirlis ró -lag chun codanna cáilithe a phróiseáil; Má roghnaítear uirlis mhaith, cé gur féidir leis riachtanais cháilíochta dromchla na gcodanna a chomhlíonadh, is furasta dramhaíl a chur faoi deara agus costais táirgthe a mhéadú. In éineacht le saintréithe na gcoinníollacha bochta teasa, ciseal cruaite oibre, agus sceana greamaitheacha éasca le linn gearradh cruach dhosmálta, ba chóir go gcomhlíonfadh na hábhair uirlisí roghnaithe saintréithe friotaíochta teasa, friotaíocht ard -chaitheamh, agus cleamhnas íseal le cruach dhosmálta.
2 cruach ardluais
Is cruach uirlis ard-chóimhiotail é cruach ardluais le heilimintí breise ar nós W, MO, CR, V, agus GO. Tá feidhmíocht mhaith próisis aige, neart agus déine, agus friotaíocht láidir i gcoinne turraing agus creathadh. Fiú amháin leis an teas ard a ghintear trí ghearradh ardluais (thart ar 500 céim), is féidir leis cruas ard a choinneáil fós (tá HRC fós os cionn 60). Tá cruas dearg maith ag cruach ardluais, atá oiriúnach chun gearrthóirí muilleoireachta, dealga agus gearrthóirí muilleoireachta eile a dhéanamh, agus is féidir leo riachtanais ghearradh cruach dhosmálta a chomhlíonadh. Timpeallacht a ghearradh ar nós ciseal cruaite agus droch -dhíscaoileadh teasa.
Is é W18CR4V an uirlis cruach ardluais is tipiciúla. Ó rugadh é i 1906, rinneadh é go forleathan in uirlisí éagsúla chun freastal ar riachtanais an mheaisínithe. Mar sin féin, le feabhas leanúnach a chur ar airíonna meicniúla na n-ábhar próiseáilte éagsúla, ní féidir leis an uirlis W18CR4V freastal ar riachtanais phróiseála ábhar atá deacair le meaisín a thuilleadh. Ba chóir cruach ardluais cóbalt ardfheidhmíochta a rugadh ag an am ceart. I gcomparáid le gnáth-chruach ardluais, tá friotaíocht níos fearr, cruas dearg agus iontaofacht úsáide ag cruach ardluais cóbalt. Tá sé oiriúnach do mheaisíniú ráta bainte ard agus ag cur isteach ar mheaisíniú gearrtha. Gráid a úsáidtear go coitianta mar W12CR4V5CO5.
2 Cruach Carbide Tungstain
Is miotalóireacht púdair é an cairbíd stroighne atá déanta as púdar micron miotail teasfhulangacha ardchruas (WC, TIC) mar an phríomh -chomhpháirt, an cóbalt, an nicil agus an moluibdín mar ghníomhairí ceangailteacha, sintéirithe i bhfoirnéis folúis nó foirnéise laghdaithe hidrigine. Táirgí. Tá sraith de airíonna den scoth ag cairbíd stroighne, mar shampla neart agus déine, friotaíocht teasa, friotaíocht a chaitheamh, friotaíocht creimthe, agus cruas ard. Tá sé fós gan athrú go bunúsach ag teocht 500 céim, agus tá cruas ard ag 1000 céim fós, rud atá oiriúnach chun ábhair atá deacair a ghearradh ar nós cruach dhosmálta agus cruach atá frithsheasmhach in aghaidh teasa a ghearradh. Roinntear cairbídí comhchoiteanna den chuid is mó i dtrí chatagóir: cineál YG (cairbíd cóbalt tungstain), cineál YT (cineál cóbalt tíotáiniam tungstan), cineál Tungsten tíotáiniam tantalum (Niobium)), tá comhdhéanamh agus úsáidí difriúla ag na trí chóimhiotal seo. Ina measc, tá déine agus seoltacht theirmeach ag úráiniam YG-cruaite. Tá uillinneacha móra raca ar fáil chun cruach dhosmálta a ghearradh.
Roghnú Modh Sreabhán agus Fuarú a Ghearradh
Tá droch -inmharthanacht na cruach dhosmálta bocht, agus tá riachtanais arda ann maidir le fuarú, bealaithe, treá, glanadh agus airíonna eile an tsreabháin ghearrtha. Seo a leanas na sreabháin ghearrtha a úsáidtear go coitianta:
1. Sreabhán a ghearradh:
Cineál fuaraithe níos coitianta le hairíonna fuaraithe, glantacháin agus bealaithe níos fearr, a úsáidtear go coitianta i gcarranna bána cruach dhosmálta.
2 ola suilfíd:
Is féidir suilfíd leáphointe ard a fhoirmiú ar dhromchla na miotail le linn gearrtha, nach bhfuil sé éasca a scriosadh ag teocht ard, go bhfuil éifeacht mhaith bealaithe aige, agus go bhfuil éifeacht fuaraithe áirithe aige, agus go ginearálta úsáidtear é chun druileáil, reaming agus cnagadh.
3 Olaí mianraí ar nós ola mótair, ola fhearsaid:
Tá airíonna dea -bhealaithe aige, ach droch -fhuarú agus tréscaoilteacht, agus tá sé oiriúnach do chasadh beacht seachtrach.
Le linn an phróisis gearrtha, ba chóir go mbeadh an nozzle sreabhach gearrtha dírithe ar an limistéar gearrtha, nó gur fearr an modh fuaraithe mar fhuarú ardbhrú agus fuaraithe spraeála.
Chun achoimre a dhéanamh, cé go bhfuil na heasnaimh de dhroch-inmharthanacht, ag baint le hardú tromchúiseach, fórsa gearrtha mór, seoltacht theirmeach íseal, éasca le bata, uirlisí atá éasca le caitheamh, srl.