Réamhrá
Is iondúil go n -úsáideann snasú na gcodanna beachta stiallacha cloiche ola, rothaí olann, páipéar gainimh, srl., Chun dromchla an ábhair a dhíspreagadh go plaisteach a dhéanamh, bain na heachtraí ar dhromchla an phíosa oibre, agus faigh dromchla réidh. De ghnáth is é oibríocht láimhe an príomh -mhodh. Is féidir an modh superfinishing a úsáid le haghaidh riachtanais ardcháilíochta dromchla. Úsáideann Superfinishing uirlis scríobach speisialta a rothlaíonn ag luas ard ar dhromchla machined an tsaothair i sciodar snasaithe ina bhfuil scríobaigh. Is féidir le snasú géire dromchla Ra 0 a bhaint amach. 008μm.
Uirlisí agus sonraíochtaí coitianta le haghaidh snasaithe
1) Is iad na huirlisí a úsáidtear go coitianta le haghaidh snasú múnla ná: páipéar gainimh, cloch ola, roth bhraith téipe, greamaigh scríobach, comhad cóimhiotail, snáthaid meilte diamaint, sliseanna bambú, cloch ola snáithín, grinder ciorclach, etc. 2) Páipéar: 150#, 180#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 1500##, 1200##1200##,)
3) Cloch Ola: 120#, 220#, 400#, 600#
4) Roth bhraith: sorcóireach, cónúil, daingniúil
5) greamaigh scríobach: 1# bán, 3# buí, 6# oráiste, 9# glas, 15# gorm, 25# Brown, 35# dearg, 60# corcra
6) Comhad: Cearnóg, cruinn, cothrom, triantánach agus cruthanna eile
7) Snáthaid meilte diamaint: Go ginearálta 3/32 lorga nó 1/8 shanks, le sorcóireach, sorcóireach, sorcóireach fada, cónúil fada.
8) Bambú: Tá cruthanna éagsúla oiriúnach do chruth an oibreora agus an mhúnla. Is é an fheidhm ná an páipéar gainimh a bhrú ar an bpíosa oibre agus é a mheilt chun an gharbha dromchla riachtanach a bhaint amach.
9) Cloch Ola Fiber: 200# Black, 400# Blue, 600# White, 800# Red
Próiseas snasaithe
(1) Snasú garbh
Is féidir an dromchla tar éis an mhuilleoireachta a chríochnú, EDM, meilt, etc. a bheith snasta le meaisín snasaithe dromchla rothlach le luas 35, 000-40, 000 r/min. Ina dhiaidh sin tá meilt cloiche lámhdhéanta, ina gcuirtear ceirisín leis mar bhealaidh nó mar chuisneoir. Is é an t -ord úsáide ná: 180#→ 240#→ 320#→ 400#→ 600#→ 800#→ 1000#.
(2) Snasú leath-bheachtais
Baineann snasú leathchríochnaithe go príomha úsáid as páipéar gainimh agus ceirisín. Seo a leanas na huimhreacha páipéar gainimh: 400#→ 600#→ 800#→ 1000#→ 1200#→ 1500#. Go deimhin, ní úsáideann #1500SandPaper ach cruach mhúnla atá oiriúnach le haghaidh múchta (os cionn 52hrc), ní cruach réamh-chruaite, toisc go bhféadfadh sé seo damáiste a dhéanamh do dhromchla na cruach réamh-chruaite agus gan an éifeacht snasaithe atá ag teastáil a bhaint amach.
(3) Snasú breá
Úsáidtear greamaigh snasta diamaint go príomha le haghaidh snasú mín. Má tá an roth éadach snasaithe measctha le púdar meilte diamaint nó greamaigh scríobach le haghaidh meilte, is é an gnáthsraith meilte ná:
9μm(1800#)→6μm(3000#)→3μm(8000#)
Is féidir na marcanna caitheamh gruaige cosúil le 1200# agus 1500# a bhaint de pháipéar gainimh le greamaigh diamaint 9μm agus rothaí éadach snasta. Tá sé snasta ansin le greamaigh scríobadh vioscós agus greamaigh scríobach diamaint san ord seo a leanas:
1μm(14000#)→1/2μm(60000#)→1/4μm(100000#)
Fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar chríochnú dromchla
(1) riocht dromchla an phíosa oibre
Le linn an ábhair a phróiseáil, déanfar damáiste don chiseal dromchla mar gheall ar theas, strus inmheánach nó tosca eile, agus beidh tionchar ag paraiméadair ghearrtha míchuí ar an éifeacht snasaithe. Tá sé níos deacra dromchlaí EDM a mheilt ná dromchlaí machined nó cóireáilte teasa. Dá bhrí sin, ba chóir EDM a dhéanamh roimh dheireadh an EDM, nó ar shlí eile cruthóidh ciseal tanaí cruaite ar an dromchla. Mura roghnaítear na rialacha mionchoigeartaithe EDM i gceart, is féidir le doimhneacht an chiseal teasa a bhfuil tionchar aige air 0. 4 mm a bhaint amach. Tá cruas an chiseal tanaí cruaite níos airde ná cruas an tsubstráit agus caithfear é a bhaint. Dá bhrí sin, is fearr próiseas meilte garbh a ionchorprú chun bonn maith a sholáthar le haghaidh snasaithe.
(2) Cáilíocht cruach
Is réamhriachtanas é cruach ardcháilíochta le haghaidh dea-cháilíocht snasaithe, agus beidh tionchar ag cuimsiú agus pores éagsúla sa chruach ar an éifeacht snasaithe. D'fhonn toradh maith snasta a bhaint amach, ní mór an phíosa oibre a mharcáil leis an garbh dromchla snasta ag tús an mheaisínithe. Nuair a chinneann saothar oibre go dteastaíonn snasú scátháin uaidh, caithfidh sé a bheith ina chruach le hairíonna snasta maith agus le teas a chóireáil, ar shlí eile ní bhainfear an éifeacht inmhianaithe amach. Éifeacht.
(3) Próiseas Cóireála Teasa
Mura ndéantar an chóireáil teasa i gceart, tá cruas dromchla na cruach míchothrom nó tá na tréithe difriúil, rud a d'fhéadfadh deacrachtaí snasaithe a bheith ina gcúis leis.
(4) Teicneolaíocht snasaithe
Ós rud é go ndéantar snasú den chuid is mó de láimh, is iad na scileanna daonna an chúis is mó a théann i bhfeidhm ar chaighdeán na snasaithe. Creidtear go ginearálta go dtéann an teicníc snasaithe i bhfeidhm ar gharbhacht an dromchla. Go deimhin, ní mór teicnící snasaithe maithe a phéireáil le cruach ardcháilíochta agus leis an bpróiseas cóireála teasa ceart chun torthaí snasaithe sásúla a bhaint amach. A mhalairt ar fad, mura bhfuil an teicníc snasaithe go maith, is cuma cé chomh maith is atá an chruach, ní bheidh sé in ann an éifeacht scátháin a bhaint amach.
Conas fadhbanna coitianta a réiteach le snasú
(1) Snasú iomarcach
Is é an fhadhb is mó a bhíonn i gceist sa phróiseas snasaithe laethúla ná "ró-pholaisiú", is é sin, is ea is faide an t-am snasaithe, is ea is measa ar chaighdeán dromchla an mhúnla. Tá dhá feiniméin ann maidir le ró -phollú: "Orange Peel" agus "Pockmarking". Tarlaíonn ró -mhaolú den chuid is mó i snasú meicniúil.
(2) An chúis le "craiceann oráiste" ar an bpíosa oibre
Tugtar "peels oráiste" ar dhromchlaí neamhrialta agus garbh. Tá go leor cúiseanna ann le "Peel Orange". Is é an chúis is coitianta ná róthéamh nó carburizing dromchla an mhúnla. Tá an brú snasaithe ró -ard agus tá an t -am snasaithe ró -fhada. An phríomhchúis le "Peel Orange". Mar shampla, má tá tú ag snas le roth snasaithe, is féidir leis an teas a ghineann an roth snasaithe "craiceann oráiste" a chur faoi deara go héasca. Is féidir le steels níos deacra brú a chur ar bhrúnna snasta níos airde, agus tá seans maith go mbeidh steels níos boige ag dul i méid. Tá sé léirithe ag staidéir gur féidir leis an am le haghaidh róphlandú a bheith éagsúil ag brath ar chruas na cruach.