Cén fáth a ndéantar do chuid páirteanna cruinneas a scrapadh i gcónaí tar éis leictreaphlátála? Déan anailís ar na ceithre phríomhfhachtóir a bhaineann le 'caillteanas smachta lamháltais i bpróiseáil post-'

An raibh tú riamh tar éis teacht ar chás ina bhfuair tú tuairisc tástála le haghaidh fearas criticiúil nó fearas le toisí foirfe. Ina dhiaidh sin, seoltar na codanna le haghaidh plating crua chrome nó cóireáil nítriding. Cúpla seachtain ina dhiaidh sin, fuarthas amach le linn na codanna a thionól nach bhféadfaí iad a shuiteáil. Ní féidir an t-imthacaí a bhrú isteach, agus tá an trealamh greamaithe de bharr meshing.

Mar Páirteanna Beachtais ghairmiúil do mhonaróir meaisín SPM, tá a fhios againn go maith, chun lamháltais ± 0.005mm nó fiú níos déine a bhaint amach, ní féidir breathnú ar Phróiseáil Post Meaisínithe CNC mar phróiseas breise tar éis an fhíric, ach ní mór é a láimhseáil mar athróg ríomh sa chothromóid innealtóireachta.

Cén fáth a dteipeann páirteanna tar éis cóireála dromchla? De ghnáth ní hé an chúis atá leis ná ‘sciath ró-tiubh’. Chun na torthaí a rialú, ní mór dúinn ar dtús tuiscint a fháil ar na ceithre athróg a mbíonn tionchar acu ar fhulaingtí.

carnadh imeall

I bpróisis leictreaphlátála cosúil le galbhánú nó plating chrome crua, níl an dáileadh dlús reatha aonfhoirmeach. Díreoidh an sruth go nádúrtha ag coirnéil agus imill ghéar.

Mar shampla, má iarrann tú sciath 10 µ m, b'fhéidir go bhfaighidh tú 10 µ m i lár an eitleáin, ach chomh hard le 15-20 µ m ag na coirnéil.

Creimeadh aigéad réamhchóireála (crapadh méid dofheicthe)

Roimh leictreaphlátála, ní mór na codanna a bheith faoi níocháin aigéad chun an scála ocsaíd a bhaint. Toisc gur féidir le glanadh aigéad láidir an bonnmhiotal a chreimeadh. Má tá an seafta eitseáilte le haigéad ar feadh ró-fhada, féadfaidh a thrastomhas laghdú 2-3 µ m roimh leictreaphlátála. Gan rialú tiús plating a chuimsíonn ríomh caillteanas tsubstráit, beidh an ríomh méid deiridh mícheart.

Dífhoirmiúchán teirmeach (scaoileadh strus)

I bpróisis cosúil le carburizing nó nítriding, tá cruach faoi lé teocht ard. Ach fiú má tá na toisí meaisínithe foirfe, scaoilfear an strus iarmharach ó mheaisínithe CNC fós le linn an phróisis téimh, rud a fhágann go mbeidh na codanna dlúth nó ag fás. Mura bhfuil sé faoi réir ag anáil faoiseamh strus leordhóthanach, d'fhéadfadh cruthanna éilipseacha tar éis cóireála teasa a bheith mar thoradh ar ghiaranna foirfe a ghearradh ar ár Meaisín Skiving Gear Kashifuji.

Ar mhaith leat níos mó a fhoghlaim faoi ár gCóireáil Dromchla Cruach? Cliceáil anseo

Briseadh Hidrigin

Is féidir le insíothlú na n-adamh hidrigine le linn an phróisis leictreaphlátála a bheith ina chúis le micriscoilteanna i cruach ard-láidre. D'fhéadfadh sé seo a bheith ina chúis le bristeadh struchtúrach dothuartha ar chodanna faoi ualaí ard, fiú má tá na toisí cáilithe.

Cuireann Hansheng ár bpróiseas ceithre chéim i láthair bunaithe ar ár sreafaí oibre beachtais agus cóireála dromchla. Is boinn tuisceana insamhladh iad na sonraí ríofa go léir sna céimeanna seo a leanas; teastaíonn dearbhú le do sholáthraí maidir le sonraí nó ríomhanna iarbhír.

Comhoibriú Dearaidh agus Áireamh Droim ar Mheá "Mionmhéid".
Má éilíonn do líníocht seafta deiridh Ø20.000mm ±0.005mm agus má tá gá le plátáil nicile leictrilít 10µm, ná meaisín é go Ø20.000mm. Mar shampla:
Méid críochnaithe an sprioc: 20.000mm
Tiús plátála (treo trastomhais x2): +0.020mm
Méid sprioc meaisínithe CNC: 19.980mm
Déanaimid an meaisín CNC a ríomhchlárú go dtí an sprioc "beagnach" seo (ro-meaisíntithe).

Meaisínithe beachtais
Ag baint úsáide as ár Meaisíní Scaoilte Leictreach Seibu Wire (WEDM) agus meaisíní meilt cruinneas, bainimid amach bailchríoch dromchla (Ra) a laghdaíonn na beanna agus na gleannta is féidir a bheith ina chúis le nodules plating.
Maidir le giaranna, cinntíonn ár dtrealamh Kashifuji agus Ningjiang go bhfuil an phróifíl fiacail foirfe roimh chruachan, ag íoslaghdú obair cheartúcháin cóireála teasa.

Próiseas Cóireála Dromchla Rialaithe
Racking Saincheaptha: Dearaimid daingneáin speisialaithe chun limistéir ard-dlúis reatha a chosaint agus chun tógáil imeall a chosc.
Anóidí Comhdhéanta: Le haghaidh cruthanna casta, bainimid úsáid as anóidí comhréireacha chun a chinntiú go bhfaigheann poill dhomhain agus grooves an tiús plating céanna leis an dromchla seachtrach.

Postáil-Críochnú Plátáil
Maidir leis na ceanglais bheachtais is foircneacha (±0.002mm), tá riosca ag brath go hiomlán ar rialú plating. Sa chás seo, déanfaimid an plating beagán níos tiús ná mar is gá. Ansin, tugtar an chuid ar ais chuig ár gceardlann le haghaidh Meilt nó líofa beachtais deiridh.

Mar sholáthraí páirteanna meicniúla rúnda, déanann Hansheng speisialtóireacht i láimhseáil comhpháirteanna le haghaidh Meaisíní Sainchuspóireacha (SPM), go háirithe comhpháirteanna ardchruinneas. Cibé an meaisínithe nó cóireáil dromchla é, is iad seo ár réimsí saineolais.

An gá duit liosta de riachtanais cóireála dromchla cruinneas?

Toisí Deiridh: Mar shampla: Ø 50.000mm ± 0.005mm

Stádas méide: An dtagraíonn an méid thuas roimh nó tar éis leictreaphlátála?

Cineál Plating&Spec: Mar shampla: Nicil Leictrilít, Fosfar Ard, ASTM B733

Raon Tiús: Mar shampla: 8-12 miocrón

Príomhdhromchlaí cúplála: Sonraigh ar an líníocht cé na dromchlaí a chaithfidh cúpláil a chinntiú (an gá limistéir eile a chlúdach?)

Próiseáil iarphlátála: An bhfuil gá le meilt iarphlátála chun an lamháltas deiridh a bhaint amach? Tá/Níl

Cad ba cheart dom a dhéanamh má tá snáitheanna inmheánacha mo chuid ró-chruinn agus nach scriúfaidh na scriúnna isteach tar éis cóireála dromchla?

Tá dhá réiteach againn:

Tapping Oversize: Le linn na céime meaisínithe CNC, úsáidimid sconnaí méadaithe (m.sh., ranganna caoinfhulaingt H7 nó H11) chun spás a chur in áirithe le haghaidh plating.

Mascadh: Má tá na ceanglais maidir le cruinneas snáithe an-ard, úsáidfimid plocóidí speisialaithe chun na poill scriú a chlúdach le linn an phróisis leictreaphlátála, ag cinntiú go bhfanann na snáitheanna ina staid mhiotalacha bunaidh.

Conas a fhíoraíonn tú go gcomhlíonann an tiús sciath na ceanglais?

Soláthraímid tuarascálacha tástála speictreascópachta X-Ray Fluaraiseacht (XRF) chun tiús brataithe a thomhas, nó úsáidimid tomhsairí maighnéadacha tiús.

Conas a choisceann tú bruscaradh hidrigine do chruach-ard-chruas (HRC > 40)?

Cloíimid go docht le caighdeán ASTM B850. Tar éis leictreaphlátála, cuirimid na páirteanna láithreach in oigheann le haghaidh brabú Hidrigin (bácáil hidrigine), laistigh de 4 huaire de ghnáth. Tá an chéim seo ríthábhachtach chun sábháilteacht comhpháirteanna ardstrus a chinntiú.